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鍍鋅鋼管 產(chǎn)品應用
熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。
鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長(cháng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線(xiàn)管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
鍍鋅鋼管的特點(diǎn)是什么
(1)鍍鋅管,純鋅層有密集的厚覆蓋在鋼的表面,它可以避免任何的腐蝕溶液的接觸鋼基體,保護鋼基體的腐蝕。在一般的氛圍,在薄薄的一層致密的氧化鋅層表面形成鋅層,它是難溶于水,所以鋼基體的保護作用。如果其他組件氧化鋅和氣氛形成不溶性鋅鹽,然后防腐效果更理想。
(2)鍍鋅管,用鐵鋅合金層,密集,在海上鹽霧氣氛和工業(yè)的耐大氣腐蝕性能特點(diǎn);
(3)由于鍍鋅管結合牢固,鋅-鐵的混溶性,耐磨性強;
(4)由于鍍鋅管具有良好的延性,牢固地附著(zhù)在基板上的合金層與鋼,所以熱鍍可冷沖壓,軋制,拉伸,彎曲等各種成型而不損傷涂層;
(5)鍍鋅管,熱鍍鋅,相當于退火處理,可以有效地提高鋼基體的力學(xué)性能,消除鋼件的成形和焊接應力,有利于對鋼結構旋轉行為。
(6)熱鍍鋅表面明亮和美麗在鍍鋅管。
(7)鍍鋅管,純鋅層是熱鍍鋅的鍍鋅層的可塑性的富有,對純鋅,基本接近大自然的延展性,所以它是靈活的
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鍍鋅管的應用小技巧有什么
鍍鋅管,別稱(chēng)鍍鋅鋼管,分熱浸鍍鋅和磷化處理二種,熱浸鍍鋅熱鍍鋅層厚,具備涂層勻稱(chēng),粘合力強,使用期長(cháng)等優(yōu)勢。磷化處理低成本,表層并不是很光潔,其自身的耐蝕性定壓比熱鍍鋅管差許多。
電焊焊接技巧:焊接時(shí),盡可能使鋅層熔融并使之氣化、揮發(fā)而逸出焊接,可大大減少液體鋅留到焊接中。
電焊焊接鍍鋅管的那時(shí)候常有什么小竅門(mén)
鍍鋅鋼電焊焊接特性剖析
鍍鋅鋼一般是在高碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點(diǎn)在419°C,熔點(diǎn)908°C上下。在電焊焊接中,鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度,鋅液體會(huì )沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料,低溶點(diǎn)鋅產(chǎn)生“液體金屬材料脆裂”。
鋅與鐵可產(chǎn)生金屬材料間延性化學(xué)物質(zhì),這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少,在拉地應力功效下而造成裂痕。
假如電焊焊接角焊縫,特別是在是T形連接頭的角焊縫非常容易造成透過(guò)裂痕。鍍鋅鋼電焊焊接時(shí),焊縫表層及邊沿處的鋅層,在電孤熱功效下,造成空氣氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣,非常容易造成焊接出氣孔。
鍍鋅鋼管的污垢去除是怎樣的
鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的圓管具有廣泛的用途,但是它的表面也會(huì )有一定的污垢,這是很重要的,我們在使用的時(shí)候一定要好好的利用。
di一就是腐蝕產(chǎn)物在熱軋時(shí)會(huì )產(chǎn)生的氧化皮,所以在存放的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一些腐蝕產(chǎn)物,這樣就會(huì )影響它的使用。第二類(lèi)污垢就是油污,油污通常分為四類(lèi)。di一種是軋制油,在金屬材料的人加工過(guò)程中,需使用軋制油,這種油污的穩定性非常高,不容易去除。
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鍍鋅鋼管的表面處理方式
針對鍍鋅鋼管,不銹鋼焊管、方管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼表面處理常用的方法有:
1.粉塵:鍍鋅鋼管公司介紹,制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò),有附著(zhù)力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
2.劃痕:為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。
3.銹斑:鍍鋅鋼管廠(chǎng)家分析,制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì )看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹,這說(shuō)明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過(guò)的表面應通過(guò)鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。
4.焊接引弧斑痕:焊工在金屬表面引弧時(shí),會(huì )造成表面粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
5.焊劑:鍍鋅鋼管利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會(huì )在表面留下細小的焊劑顆粒,普通的清理方法無(wú)法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
鍍鋅鋼管在鍍層完好的情況下,鍍鋅層的防腐蝕性能不是較好好,因為其腐蝕后的產(chǎn)物是很疏松的,不能形成致密的氧化膜保護層保護內部的組織,但也基本能滿(mǎn)足各種用途的需要,特別是在進(jìn)行鈍化處理以后,鍍鋅層的防腐性能得到了大幅度的提高。
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